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烟台牟平HR 0E环氧钢筋电话

发布:2024/4/23 9:19:33 来源:yxjsclgs
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环氧涂层钢筋特性
环氧涂层钢筋是对普通变形钢筋进行除锈、清洗、打毛、加热后,用环氧树脂以电离子的方式喷涂在钢筋表面,涂料固化、冷却后再对钢筋进行微孔出来的一种钢筋材料。化学稳定性良好的环氧涂层钢筋,其表面涂层必然是连续 ,能够在钢筋表面形成一种隔绝水、氧等侵蚀性介质的的物理保护层,能够提高结构物抵御外界侵蚀的能力,延长其使用寿命。相对于其它涂层类型的钢筋来说,环氧涂层钢筋的 较低,工艺更加简单,在 性、防腐性、环保性方面表现更好;而相对于普通钢筋来说,除了防腐 以外,环氧涂层钢筋的混凝土保护层更薄,在工程应用方 有 的.

环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性,适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、道路、桥梁、近海建筑、车库、污水池、港口,码头及一般构筑物等的钢筋混凝土结构中。
严控质量是关键
较之于普通钢筋,环氧涂层钢筋质量控制要涉及更多的方面,不仅钢筋本身质量要符合相关标准规范要求,所用环氧粉末与完成后的涂层质量更是不容忽视的控制环节。由于钢筋涂层的存在,使得混凝土的粘结强度明显降低,如果涂层无法发挥其应有的作用,环氧涂层钢筋的作用也将无从谈起。
据相关试验与工程实践表明,如果环氧涂层钢筋的涂层不完整,出现孔洞、破伤或膜层太薄等缺陷,在腐蚀环境下,结构中的钢筋依然会锈蚀,尤其是在涂层破损处,局部锈蚀发展常常比无涂层钢筋还要快,所以要加强环氧涂层钢筋的检验检测,保证其产品质量。
除了不能有孔洞、空隙、裂纹和其他目视可见的缺陷外,还要保证涂层的厚度,有些产品虽然涂层连续和完整性没有问题,但涂层厚度不足,应用于实际工程项目当中,仍然会导致很多质量问题。
根据相关规范要求,其固化后的涂层厚度的记录值应至少有95%以上的概率在180μm~300μm,单个记录值不得低于140μm。并且,对于不同的使用环境,其厚度要求也不同。对耐腐蚀等要求较高的环境下,固化后的涂层厚度的记录值应至少有95%以上的概率在220μm~400μm,单个记录值不得低于180μm。可见,涂层厚度是环氧涂层钢筋非常重要的一项技术指标,对其耐腐蚀性也有着更加直接的影响。

技术要求
一、材料
1、用于环氧树脂涂层的钢筋,其质量应符合有关现行 标准的规定,却其表面不得有尖角、毛或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油、脂或漆等的污染。
2、环氧涂层材料必须采用专业厂家的产品,其性能应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交有关涂层材料的书面的合格证,说明在全部中所用每批涂层材料的编号、数量、生产厂家及厂址、生产日期以及涂层材料的性能等。
3、涂层修补材料必须采用专业厂家的产品,其性能必须与涂层材料兼容、在混凝土中呈惰性,且应符合附录C中C1的规定。
注:涂层钢筋生产厂家应向用户提交涂层修补材料。
二、涂层
1、在环氧树脂涂层前,必须对钢筋表面进行净化,其质量应达到GB8923-88规定的目视评定除锈等级Sa2.5级,并应根据附录A的要求,对净化后的钢筋表面质量进行检验,对符合要求的钢筋方可进行涂层。
2、应使用专用设备对净化后的钢筋表面质量进行检测。净化后的钢筋表面不得附着有氯化物,表面清洁度不应低于95%;净化后的钢筋表面应具有适当的粗糙度,其波峰至波谷间的幅值应在0.04~0.10之间。
3、涂层应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。钢筋净化后至涂层时的间隔时间不宜超过3h,且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。
4、涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钢筋表面,并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。
三、涂层要求
1、固化后的涂层厚度应为0.18mm~mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中,应有不少于90%的厚度记录值在上述范围内,且不得有低于0.13mm厚度记录值。
注:对涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陷或破损而修补的区域。
2、养护后的涂层应连接,不应有空洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其它涂层缺陷;涂层钢筋在每米长度上得不偿失微孔(肉眼不可见之针孔)数目平均不应超过三个。
3、涂层钢筋必须具有良好的可弯性。在涂层钢筋弯曲试验中,在被弯曲钢筋的外半圆范围内,不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。
四、出厂检验
1、出厂检验可由生产厂家的质量检验部门在日常生产中进行;也可以由用户的第三方机构进行。生产厂家的质量检验部门或第三方机构应出具每批产品的检验报告,作为该批产品出厂的质量依据。
注:当用户第三方机构进行出厂检验时,生产厂家的质检部门仍应对产品进行检验。
2 、出厂检验的检验项目应包括涂层的厚度、连续性和可弯性的检验等。
烟台牟平HR 0E环氧钢筋中心十字筋板环式传感器精度高、抗偏载性能优异,但是价格较高,通常只在高精度测量场合使用。搅拌楼上常用的是S型传感器和板环式传感器。其中S型传感器因其精度高、抗偏载能力强、同时可以带过载保护、量程范围宽等优点用得 多。常用的压式传感器有悬臂梁式、轮辐式、柱式、桥式、扭环式等。综合考虑精度、量程范围、方式、价格等因素,绝大多数搅拌楼生产厂选择了悬臂梁式。荷类型的考虑混凝土生产主要使用砂、石子、水泥以及水、外加剂、掺合料。2含硫天然气输气管道的设计应符合GB5183,GB5251,SY/T1,SY/T599,SY/T59等标准的有关规定。3管道附件的设计应符合GB15,GB/T12234,GB/T12237,GB/T12241等标准的有关规定。4严格划分干、湿含硫天然气的界限,在设计时应分别提出相应的技术要求、措施、配套设置和操作要点。5含硫天然气宜经脱水后输送,其水露点应比输送条件下的环境低5℃.5.6输气管道安全系统宜包括如下内容:a)、可燃气体监测系统b)管道防腐保护措施。7管道及管道附件的设计除应符合本标准的要求外,还应符合SY6186-1996中5.1,5.2,5.5,5.6的规定。造6.1管道的要求按SY466,SY/T467的有关规定执行。2管道焊接工程施工及验收按SY466,SY/T467,SY/T59的规定执行。管道焊接前,其焊缝应作试验;如设计有特殊要求,还应按设计文件规定执行。3管道建造单位应向使用单位以下竣工:a)焊缝的抗硫评定试验报告;b)焊缝的热报告和焊缝硬度检查报告。4管道建造过程中,应执行 工程监理制度并由 主管部门认可的质量监督单位进行第三方质量监督。5管道的建造除应符合本标准的要求外,还应符合SY6186-1996中6.1-6.6,6.9,6.1的规定。产试运7.1投产前的准备工作。1制定并完善各项安全生产的规章制度。2对操作人员进行安全技术培训(包括防护措施),考核合格者方可持证上岗。3气源、气量应落实,并定时对气质进行分析,以保证天然气的质量达到管输要求。

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